介绍手持激光焊接机常见故障及处理方法

2021-12-08

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今日无锡精工焊接设备介绍一下使用手持激光焊接机时的常见故障：

故障一：焊接时焊缝很黑

保护气的气流方向不正确，保护气的气流方向应与工件的方向相反。

故障二：焊接时出现裂纹

1、工件的冷却速度过快，冷却水的温度应在夹具上进行调整，提高水的温度。

2、工件配合间隙过大或有毛刺时，应提高工件的加工精度。

3、工件还没有清洗。在这种情况下，工件需要再次清洗。

4、保护气体的流量过大，可以通过减小保护气体的流量来解决。

故障三：焊接渗透不够

1、缺乏激光能量可以改善脉冲宽度和电流。

2、对焦镜头不是正确的量，应该调整对焦的量以接近对焦位置。　

故障四：焊接时火苗减弱

1、快门没有完全排斥，并检查润滑快门连接件上，使得连接器能顺利机械。

2、主光路激光偏差，主光路全反射和半反射光线调整，像纸检查，圆点调整。

3、冷却水污染或长期不换冷却水，换冷却水和清洗紫外线玻璃管和氙灯都可以解决。

4、激光不会从聚焦头下的铜喷嘴中心输出，调整45°反射光线，使激光器从喷管中心输出。

5、聚焦透镜或激光谐振器膜损坏或污染，应及时替换或清洁。

手持激光焊接机操作简单方便，不需要培训就可以上岗，焊出精美焊缝，手持激光焊接机可实现户外焊接，多种焊接方式自由切换，打破传统焊接的空间局限性，焊接方式有了很多选择。

它是一款新型焊接设备，可形成自动化焊接，采用1000瓦至1500瓦功率光纤器，激光功率越大，焊的厚度越厚。焊接速度是传统激光焊接机的5到10倍，这种生产效率是传统氩弧焊接机完成不了的。

手持激光焊接机配有10米长光纤线连接焊接头，使其焊接活动空间扩大，实现户外焊接，传统激光焊接机只能实行固定化焊接，对一些大工件焊接有局限性，选择性更小。激光焊接机可送丝与不不送丝自由切换，出光效率高，一拉一焊，焊缝就可以形成，焊接效果焊接口平整无凹凸不平，焊缝深。

此外，它还可对工件进行对接焊、叠焊、密封焊等多种焊接方式。一机适合多种厚度材料的焊接，可根据不同厚度材料调整输出功率。操作简单，一般普工就能学会操作，为工厂减少人工成本。可应用于橱柜厨卫、楼梯电梯、货架、烤炉、不锈钢门窗护栏、配电箱、不锈钢家居等行业复杂不规则的焊接工序。

手持激光焊